1、常見(jiàn)故障電磁流量計使用中的常見(jiàn)故障, 按故障發(fā)生時(shí)期可分為: 安裝調試時(shí)出現的故障( 調試期故障) 和正常運行時(shí)出現的故障( 運行期故障) 。按故障外界源頭分析來(lái)自三方面: 包括管道系統和安裝方面引起的故障和環(huán)境方面引起的故障極其流體方面引起的故障。其中管道系統安裝方面所引起的故障主要在調試期表現出來(lái); 環(huán)境方面和流體方面引起的故障在運行期中表現出來(lái)。

       1.1調試期故障調試期故障一般出現在儀表安裝調試階段, 一經(jīng)排除, 在以后相同條件下不會(huì )再出現。常見(jiàn)的調試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

       1.1.1安裝方面通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障, 常見(jiàn)的如: .. 將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn); .. 安裝在自上而下的垂直管上, 可能出現排空; .. 傳感器后無(wú)背壓, 流體直接排入大氣而形成測量管內非滿(mǎn)管; ..前后沒(méi)有足夠的直管道; .. 流體方向與流量計標志相反; ..流量計控制閥裝在流量計的下游, 出現空管。

       1.1.2環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾, 空間強電磁波干擾, 大型電機磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨接地保護*可獲得滿(mǎn)意結果, 但如遇到強大的雜散電流, 需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號電纜引入, 通常采用單層或多層屏蔽予以保護。

       1.1.3流體方面被測液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計的正常工作, 但隨著(zhù)氣泡的增大儀表輸出信號會(huì )出現波動(dòng), 若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí), 隨著(zhù)氣泡流過(guò)電極會(huì )使電極回路瞬間斷路而使輸出信號出現更大的波動(dòng)。低頻矩形波激磁電磁流量計測量固體含量過(guò)多漿液時(shí), 也將產(chǎn)生漿液噪聲, 使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。測量混合介質(zhì)時(shí), 如果在混合未均勻前*進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測量, 也將使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。工藝不穩導致管道內壓力不穩, 也將使輸出信號產(chǎn)生波動(dòng)。電極材料與被測介質(zhì)選配不當, 產(chǎn)生鈍化或氧化等化學(xué)作用, 電極表面形成絕緣膜, 以及電化學(xué)和極化現象而影響正常測量。應根據儀表選用或有關(guān)手冊正確選配電極材料。

       1.2運行期故障運行期故障是電磁流量計經(jīng)調試并正常運行一段時(shí)期后出現的故障, 常見(jiàn)的運行期故障一般由流量傳感器內壁附著(zhù)層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

       1.2.1傳感器內壁附著(zhù)層由于電磁流量計常用來(lái)測量臟污流體, 運行一段時(shí)間后, 常會(huì )在傳感器內壁積聚附著(zhù)層而產(chǎn)生故障。若附著(zhù)層電導率與液體電導率相近, 儀表還能正常輸出信號, 只是改變流通面積, 形成測量誤差的隱性故障; 若是高電導率附著(zhù)層, 電極間電動(dòng)勢將被短路; 若是絕緣性附著(zhù)層, 電極表面被絕緣而斷開(kāi)測量電路。所以, 應及時(shí)清除電磁流量計測量管內的附著(zhù)結垢層。

       1.2.2雷電打擊雷擊容易在儀表線(xiàn)路中感應出瞬時(shí)高電壓和浪涌電流, 使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線(xiàn)或勵磁線(xiàn)圈或傳感器與轉換器之間的流量信號線(xiàn)等途徑引入, 尤其是從控制室電源線(xiàn)引入占絕大部分。因此使用單位要認識到設置控制室儀表電源線(xiàn)防雷設施的重要性。

       1.2.3環(huán)境條件變化在調試期間由于環(huán)境條件尚好( 例如沒(méi)有干擾源) , 流量計工作正常, 此時(shí)往往容易疏忽安裝條件( 例如接地并不怎么良好) 。在這種情況下, 一旦環(huán)境條件變化, 運行期間出現新的干擾源( 如在流量計附近管道上進(jìn)行電焊, 附近安裝大型變壓器等) , *會(huì )干擾儀表的正常工作, 流量計的輸出信號*會(huì )出現波動(dòng)。因此必須保證流量計嚴格良好的接地。

       2.故障現象電磁流量計常見(jiàn)故障有: .. 無(wú)流量信號; .. 輸出晃動(dòng); .. 零點(diǎn)不穩; ..流量測量與實(shí)際值不符; .. 輸出信號超滿(mǎn)度值。

       2.1無(wú)流量信號無(wú)流量信號輸出大體上可歸納為5 個(gè)方面故障原因, 分別是: .. 電源未通等電源方面故障; .. 連接電纜( 激磁回路, 信號回路) 系統方面故障; .. 液體流動(dòng)狀況方面故障; ..傳感器零部件損壞或測量?jì)缺诟街?zhù)層引起等方面的故障; .. 轉換器元器件損壞方面的故障。

       2.2輸出晃動(dòng)輸出晃動(dòng)大體上可歸納為5 方面故障原因, 分別是: .. 流動(dòng)本身是波動(dòng)或脈動(dòng)的, 實(shí)質(zhì)上不是電磁流量計的故障, 僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況; .. 管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡; .. 外界雜散電流等電、磁干擾; ..液體物性方面( 如液體電導率不均勻或含有較多變顆粒/ 纖維的漿液等) 的原因; .. 電極材料與液體匹配不妥。

       2.3零點(diǎn)不穩零點(diǎn)不穩定故障原因大體上可歸納為5 方面,分別是: .. 管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡; .. 主觀(guān)上認為管系液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng);其實(shí)不是電磁流量計故障, 而是如實(shí)反映流動(dòng)狀況的誤解; .. 傳感器接地不完善受雜散電流等外界干擾: ..液體方面( 如液體電導率均勻性, 電極污染等問(wèn)題) 的原因; .. 信號回路絕緣下降。

       2.4流量測量與實(shí)際值不符引起測量流量與實(shí)際測量不符的故障原因大體上可歸納成以下6 個(gè)方面。分別是: .. 轉換器設定值不正確; .. 傳感器安裝位置不妥, 未滿(mǎn)管或液體中含有氣泡: .. 未處理好信號電纜或使用過(guò)程中電纜絕緣下降: ..傳感器下游流動(dòng)狀況不符合要求; .. 傳感器極間電阻變化或電極絕緣下降; ..所測量管系存在未納入考核的流入/ 流出值。

       2.5輸出信號超滿(mǎn)度值輸出信號超滿(mǎn)度值的故障原因來(lái)自4 個(gè)方面,即: 傳感器方面、連接電纜方面、轉換器方面、連接于轉換器輸出的后位儀表方面。每個(gè)方面又各有多種原因, 其主要有: .. 傳感器方面.. .. .. 電極間無(wú)液體連通, 從液體引入電干擾; .. 連接電纜方面.. .. .. 電纜斷開(kāi), 接線(xiàn)錯誤; .. 轉換器方面.. .. .. 與傳感器配套錯誤, 設定錯誤; ..后位儀表方面.. .. .. 未電隔離, 設定錯誤。

       3、電磁流量計在使用的過(guò)程中, 可能出現各種故障, 但一般來(lái)說(shuō)可以把所有的故障歸結為兩類(lèi), 即調試期故障和運行期故障, 只要我們在日常工作中時(shí)刻注意這兩類(lèi)故障, 并熟悉掌握一些常見(jiàn)故障現象,且很好地加以排除解決, 相信電磁流量計一定能夠發(fā)揮它應有的作用。